风管之弯头的加工制作
螺旋风管为您介绍弯头的加工制作。
弯头的加工制作:矩形风管的弯头制作时，里、外两块弧板应先折边、后弯弧，折边弯弧要注意方向，并采用联合角咬口比较妥当。弯头强度加固：径向尺寸在600~800mm时，螺旋风管供应商，45°方向设一个加固框，有800~1500mm，时30°方向加两个加固框，大于1500mm，设3个加固框。加固框用扁钢或角钢作成，螺旋风管，保温风管要用角钢作成。径向尺寸在1000mm以上时。不保温风管还要作凸棱线加固.
弯头导风叶一般有3种（即香蕉式、月牙式和单片式），先将叶片制好后固定在托板上，再装进弯头内，香蕉式和月牙式叶片两头要封好，以免被风力吹坏或发出响声。设导风叶的弯头可不作凸棱与加固框。圆形弯头应作分节加工，弯头的少节数应符合规定。组对时，纵咬口缝应错开，镀锌螺旋风管报价，并以中心线找正。每节以单立咬口连接，并用点焊加固，也可采用里焊。
影响螺旋风管性能的因素的研究
Jackson(1963)，Pleklvov(1972) andStenhouse(1979)研究了二次气流(抽气)的影响，研究发现二次气流有助于提高分离效率，二次气流占主气量的比例越大，分离效率越高，二次气流的流里可以高达主气量的4晰，然而现在看来，二次气流占的比例过高，会严重影响了分离器的处理能力.
Akiyama和Marui等人1986年、1989年〕通过试验研究发现，采用环隙排尘的旋风管除尘效率主要取决于环跪的宽度以及导向叶片的类型(即叶片出口角和叶片的数量)。随着环缝的增加，除尘特性受导向叶片类型的影响变小.zui佳分离段长度大约是旋风管直径的三倍，对导向叶片的研究衷明，宽度较大的叶片产生更小的压降，45度的叶片会大大降低旋A强度，影响分离性能。对于入口颖粒浓度，依度从1增大到20咖2并不响除尘效率.
Klujsz产噪用中位粒径为21卿的砂粒做分离实验，研究前后导流谁、叶片、环隙对分离性能的影响，镀锌螺旋风管厂家，实验得出，zui佳叶片出口角为30度，继续增大叶片出口角，分离效率下降较多:zui佳的入口气速为4mls，增大气流速度只会增加压降.而不会再提高分离效率:前后导流锥的存在比较重耍，在叶片后的中心区域会产生气流的逆流区，会将颗粒带回到叶片区域，产生了我们不想看到的返混现象，后导流锥的作用是抵消了这些气流的负向轴向速度，防止产生叶片后的返混现象。
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